ZDPC皮带采制样系统

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   产品名称：ZDPC皮带采制样系统

适用范围

   初级采样机安装在皮带输送机中部（或头部）位置，从运动的水平或倾斜的输送带上直接采集子样的方法；广泛用于矿山、电厂、钢厂、水泥厂、码头皮带输送机上的全自动取样。

系统组成

   系统由采样机、给料皮带机、密封式环锤破碎机、缩分器、样品自动收集装置、弃料返回系统、控制系统组成。

工作原理

   初级采样机按所编程序，每隔一定时间间隔采样头旋转一周采集一次子样，子样经过溜管进入给料机，给料机将子样连续均匀地送入破碎机，破碎机按规定的粒度要求进行破碎，破碎后的子样进入次级给料机，经过次级采样机进行二次采样缩分，最终样品进入样品收集罐内，余料输入由斗提机或螺旋输送机等设备返回到主物料流中。

技术特点

   1、采样头采用高耐磨不锈钢制造，采样头开口两端带有耐磨切削刃，且其底部与皮带接触部分及后部挡板均装有弹性耐磨皮垫，尾部挡板配有钢刷清扫器；工作时做垂直物料流的旋转切割运动，皮带下方设计有圆弧托辊（根据现场实际可选择配套）；保持采样头和皮带弧部吻合保证采样时耐磨皮垫紧贴输送带，完整的截取物料。

   2、采样头装有安全限位开关，有效地防止采样器的误动作及采样头落在皮带面上方。

   3、缩分器为采用皮带式缩分，缩分器结构紧凑，其缩分比可根据需要调整。

   4、采用密封设计可以防止出料口处石灰石粉末的飞扬污染环境。

   5、系统PLC控制部分采用欧姆龙、西门子等知名品牌，可方便与现场网络接口通讯。

   6、PLC控制系统的启动按流程方向延时启动，停机按流程顺序延时停机，这样对整个系统而言，保证每次采样完成和开始采样时系统内均无剩余物料存留，既起到安全保护作用，又保证每次采样都不受影响。

   7、通过料流传感器（选件）可控制采样头在规定流量范围内采样，避免空采或过载采样，保证所采子样具有代表性。

   8、物料流中金属通过除铁器除铁，确保铁块不进入破碎机，保护破碎系统的正常工作。

   9、皮带输送机及缩分皮带机采用全密封设计，封闭性好样品水份丢失少，同时能很好的防止物料的遗漏问题。

   10、破碎机特点：目前在采样机行业中，面对所采物料（主要针对煤）水份≥12%时候，破碎机就会出现严重沾与堵的现象，使整个采样机系统运行不稳定，采样数据结果有误差。而且因破碎机堵塞导致要停机检修的情况时常发生，给使用单位正常生产带来了不小的麻烦和苦恼。针对因水份大造成破碎系统沾与堵的难题，我们欣荣机械的技术研发人员经过不懈的努力，终于开发适应大水份物料破碎（主要针对煤）的立式无筛板立式复合破碎机，即使样品水份达到25%左右的时候，破碎机也能够正常工作，不会出现沾与堵的现象。有效的解决了采样机在运行过程中因破碎机堵塞导致设备运行不稳定，要停机检修的问题。并提高了制样的精密度。

工艺流程



电气控制系统
制样系统采用可编程序控制器（PLC）或触摸屏、工控机两种控制系统进行自动控制：
◆ PLC控制系统包括电气柜和PLC控制柜，采用手动/自动两种方式进行控制，其中手动用于单机调试、维修，自动控制方式则实现系统的全自动控制，包括系统自起停、自检测、自保护、自动报警等智能化功能。采样系统调整及主要参数均可通过操作面板完成。
◆ 触摸屏或工控机（IPC）系统由电气柜和工业电脑两部分组成，系统工控软件采用VC、VB、组态王等可视化编程，采用良好的人机交互界面，由工控机自动检测系统各种运行状态，动态地模拟显示在人机界面上，发生故障则弹出故障设备的处理界面，并且具有运行数据的存储、查询、打印等功能。
设备特点
   1、采样头全断面取样，样品代表性强
   2、采样头端部装有耐磨橡胶断面采样无残留，且不损伤胶带（中部取样）
   3、设备机构紧凑可直接固定在现有或新的输送机上；
   4、非接触式接近开关用于起、停控制，安全可靠；
   5、系统具备自诊断功能，能自动报警；
   6、系统稳定可靠、投运率高；

布置形式

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